電氣自動化工程：
一、機床改造，龍門刨改造
機床種類非常多：車床、刨床、銑床、沖床、磨床、電火花成型機床、線切割機床、鉆床、鏜床、滾齒機、旋鉚機、折彎機等，我們公司主要做下面幾種電氣控制系統(tǒng)。
1. 應用派克（parker）歐陸SSD512C、514C、590C、590P/591P、590+直流調(diào)速器、歐陸590直流調(diào)速器、歐陸590+直流調(diào)速器；派克（parker）590直流調(diào)速器、派克（parker）590+
歐陸（Eurotherm） ER-PL/ER-PLX系列直流調(diào)速器改造龍門刨，針對B2152、B2012、B2012A、B2016A、BJ2020、B20125Q、B2020等10幾種型號龍門刨床都很適合全數(shù)字智能化控制的電氣系統(tǒng)改造.龍門刨床控制系統(tǒng)改造：龍門刨（銑）改造是機械行業(yè)普遍采用的加工設備，控制靈活，切削效率高，能對各種工件進行加工，是車間的主力機床。到目前為止，我國的一些早年進口和自行生產(chǎn)的龍門銑床，由于實用頻繁，電器元件已經(jīng)老化，不少設備都進入了大修改造階段。近年來我們順應市場要求，應用全數(shù)字調(diào)速設備替代模擬控制的調(diào)速裝置，用具有全數(shù)字控制技術的PLC可編程控制器代替了龍門銑床的普通繼電邏輯控制，并配合設備機械大修，使老設備展換新容，各項控制性能達到90年代末的水平，受到了廣大用戶的好評。全數(shù)字龍門刨（銑）床控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)龍門銑床控制系統(tǒng)相比，并不僅僅是元件上的簡單代換，而是帶來了一種設計方法的更新，全數(shù)字化的設備能給使用者更多的創(chuàng)新機會，它具有良好的人機界面，使用戶可以監(jiān)控機床的各種狀態(tài)，查詢到各種故障原因，通過對系統(tǒng)軟件組態(tài)，可以使系統(tǒng)組成帶負載觀測器的二次型最優(yōu)控制系統(tǒng)和具有寬調(diào)速范圍的高級控制系統(tǒng)，對于有特殊要求的系統(tǒng)，裝置通過組態(tài)。伺服調(diào)速比可達到上千倍，運行平穩(wěn)，可使機床加工特殊的齒槽工件操作十分方便。本系統(tǒng)還可通過通訊接口與上位機相連，便于企業(yè)管理聯(lián)網(wǎng)。
二、電工機械 電氣改造
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歐陸（Eurotherm） ER-PL/ER-PLX系列直流調(diào)速器電氣改造。
1. 三層共擠干法交聯(lián)電纜生產(chǎn)線電控系統(tǒng)：電氣部分由直流控制器、操作屏、傳感器、溫控模塊等組成，適用于緊壓銅或鋁絞線纜芯，制造6~110KV電壓等級交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜。
2. 大拉機（拉絲機）+退火電控系統(tǒng)：適用于將Φ8mm電工用銅桿拉制成Φ1.2-4mm的軟線或半硬線，主機以及收線采用直流驅(qū)動，定速輪采用變頻控制。
3. 絞線機（框式絞線機和盤式絞線機）電控系統(tǒng)：用于絞制電纜線芯控纜或特種電線電纜的制作。4. 橡膠連續(xù)硫化機組電控系統(tǒng)：本機適用于電線、電纜行業(yè)橡膠絕緣及護套和擠制橡膠制品。5. 硅烷交聯(lián)絕緣生產(chǎn)線電控系統(tǒng)：由SJ-65×25、SJ-90×25、 SJ-120×25三臺擠出機和履帶前牽引機、履帶后牽引機以及收放線盤組成。
三、冶金機械 電氣改造
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歐陸（Eurotherm） ER-PL/ER-PLX系列直流調(diào)速器電氣改造。
1. 軋機電控系統(tǒng)：范圍很廣，有冷軋、熱軋，其中又分單軋、可逆軋以及連軋機等。按軋制材料分板帶軋機、初軋機、萬能軋機、型鋼軋機、線材軋機、鋼管軋機、板帶軋機、高剛度軋機、新型無縫鋼管軋機等等。電氣主要對軋機和卷取機進行速度聯(lián)合控制和張力自動控制，卷取自動進行卷徑補償，確保張力恒定和產(chǎn)品質(zhì)量；全系統(tǒng)采用PLC程序控制器進行控制，操作方便，性能可靠，故障率低。
2. 所有電氣電控確保該機組正常運行。
a. 剪切機械比如飛剪、縱剪機組電控系統(tǒng)。
b. 矯正機械矯正比如拉矯機組電控系統(tǒng)。拉矯機組由直流電機拖動，PLC和觸摸屏控制速度無級可調(diào)，通過觸摸屏設定板材厚度和寬度參數(shù)后，由PLC程序自動調(diào)節(jié)各輥的速度和張力參數(shù)，使系統(tǒng)運行平穩(wěn)，操作方便，維護簡單。主要結(jié)構：儲料臺→開卷機組→CPC→五輥矯直夾送機→齊頭剪切機→糾偏機→CPC→平臺→圓盤剪→廢邊卷取機→碾平輥→匯合夾送機→焊機→倒帶夾送機→張力輥組I→彎曲輥組I→彎曲輥組II→矯直輥組I→矯直輥組II→張力輥組II→夾送→檢查平臺→靜電涂油機→出口剪切機→出口轉(zhuǎn)向輥→EPC→卷取機→助卷器→儲料臺。
c. 平整機組電控系統(tǒng)。
d. 彩涂機組電控系統(tǒng)。彩涂板是將有機涂料敷于薄鋼板而獲得的產(chǎn)品，它既有有機化合物良好的著色性、成形性、耐蝕性和裝飾性，又有鋼板的高強度和易加工性能，是鋼鐵工業(yè)的深加工產(chǎn)品，是高效節(jié)能鋼材。今年來，高質(zhì)量、多用途的彩色涂層鋼板發(fā)展很快，高耐蝕性彩鋼板、高成形性彩鋼板、耐指紋彩鋼板及抗菌彩鋼板等很有發(fā)展前途。
e. 鍍鋅機組電控系統(tǒng)。化學脫脂、電解脫脂、電解酸洗、電鍍槽、活化、磷化、鈍化等槽、罐有關的溫度、液位、濃度、壓力控制。
四、交直流傳動柜
采用ABB、西門子 、歐陸（Eurotherm） ER-PL/ER-PLX系列直流調(diào)速器先進控制技術生產(chǎn)的各種功率容量的直流傳動裝置、交流變頻裝置、交流串級調(diào)速裝置、同步機勵磁裝置、電站用直流操作系統(tǒng)，各種急電源系統(tǒng)、以及歐陸的伺服控制系統(tǒng)、調(diào)功器、溫控儀表，以上產(chǎn)品通過PC，PLC，DCS（SIEMENS，AB，歐陸，ABB）等控制方案和現(xiàn)場總線連接可以實現(xiàn)全自動化，智能化。工藝可靠、外表美觀。廣泛應用于冶金、造紙、水泥等行業(yè)。
五、橡膠機械 電氣改造
1. 密閉式混煉機、開煉機：用于橡膠、塑膠及化工原料混合密煉加工。適用于EVA、PVC、TPR發(fā)泡鞋底、橡膠鞋底、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、運動球類、橡皮圈、橡皮管、橡皮帶、瓶塞。2. 平板硫化機：用于大型橡膠模型制品的硫化。
3. 壓延機：橡膠制品廠壓延膠片，膠條及各種紡織品物貼膠、擦膠之用。壓延機壓型輥表面可刻成花紋，可供壓延車胎面膠，輪胎止口膠，三角帶芯膠及其它成型膠料之用。
4. 工程胎纏貼生產(chǎn)線，膠輥纏繞覆膠機，輪胎成型機等。
六、塑料機械 電氣改造
塑料機械行業(yè)-----它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。擠壓系統(tǒng)有螺桿、機筒、料斗、機頭和模具；傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿，供給螺桿在擠出過程中鎖需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動機、減速機和軸承等組成；加熱冷卻裝置加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。 1. 錐形雙螺桿擠出機，用途：用于PVC塑鋼門窗型材、PVC各種發(fā)泡材料等型材生產(chǎn)線主機；用于PVC-U雙壁波紋管、穿線管、電力護套管、實壁給水管等管材生產(chǎn)線的主機；用于PVC塑膠地板、裝飾扣板、用于PVC裝飾用各種板材、膜、片材等板材生產(chǎn)線主機。電氣主要有主機調(diào)速、喂料調(diào)速以及溫度控制組成。 2. 平行同向雙螺桿擠出機，用途：平行同向雙螺桿擠出機都是作為一種混料設備加以應用，在高分子材料加工中，聚烯烴材料和工程塑料的各種改性加工、母料制備等都需要充分強烈的混合歷程，這種混合歷程根據(jù)物料體系有所差別，所以一般用于造粒，比如做電纜料等一些再生顆粒料（塑料餐具、臉盆以及型材等）。 3. 單螺桿擠出機，用途：主要供擠制PVC、PP、PE、PP-R、ABS等熱塑料性塑料之用，它與相應的輔機（包括成形機頭）配合，可加工多種塑料制品，如膜管、板、絲、帶等，亦可用于造粒。 4. 多層片料擠出機，主要由3臺擠出機及輔機構成，可以生產(chǎn)七層、五層、三層片料，共擠出的片材用途廣泛，工程、食品、建材等等包裝材料都可以應用。
七、另外我公司擅長印刷機械電氣改造、造紙機械電氣改造，礦山機械電氣改造。紡織機械電氣改造。等等......
